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建筑技术丨地下多层结构预应力钢支撑施工方案研究
来源:admin 浏览量: 发布时间:2025-09-30 22:28:55
1 工程概况
广州市轨道交通7号线一期工程西延顺德段南起于美的大道站,经北滘新城、林头,至广州南站与广州市轨道交通7号线连接。线路主要位于广州市番禺区和佛山市顺德区,串联起北滘新城、林头及广州南站发展区。7号线西延段线路全长约13.35 km,共设 8 座车站,全为地下敷设;其中换乘站3座:北滘新城站(与佛山3号线换乘)、陈村站(与广佛环线换乘)、陈村北站(与佛山11号线换乘)。本工程施工仅涉及一座车站土建施工,即陈村北站。
陈村北站北接韦涌站,南联陈村站,是本线的第8个车站。车站位于佛山市顺德区陈村镇环镇东路,华银工业园地块内。设计起终点里程为YDK0+353.178~YDK0+541.178。车站为地下3层14 m岛式站台车站,全长188 m,标准段宽为23.1 m。车站采用明挖顺作法进行施工,结构形式为地下3层3跨框架结构,基坑开挖深度为25.78~29.89 m。
本站主要地貌单元为珠江三角洲冲积平原地貌,地形较平坦,相对高差较小,车站主要位于现状工业五路西侧。根据区域地质资料,线路沿线范围未发育断裂,与线路相近的断裂主要有广州—从化断裂、大良—张家边断裂、白坭—沙湾断裂。根据可研地质资料,结合地质调查结果,对本车站的各岩土层进行分层。
2 预应力钢支撑施工方案
2.1 总体施工方案
土方开挖施工共分成5层进行开挖,第1层土方使用普通挖掘机进行开挖;第2层、第3层土方采用长挖掘机配合小型挖掘机进行开挖;第4层、第5层土方,使用液压抓斗配合小型挖掘机及破碎锤进行开挖。现场施工中先撑后挖,施工中优先施工角撑。混凝土支撑浇筑完毕强度达到后方可进行下一步开挖。主体结构采用顺作法由下至上进行施工,并拆除各层相应支撑,直至完成车站主体结构施工。
在施工围蔽、三通一平等施工前期准备后,依次施工单轴搅拌桩、围护灌注桩、格构柱及抗拔桩,并开挖第1层土方,施工冠梁、第1道混凝土支撑及挡土墙。由上至下,依次开挖2~5层土方,每开挖一层土方到设计标高后,及时安装该层支撑。基坑施工到设计标高后,在底部铺设施工垫层、地板以及防水层,铺设接地网,并进行浇筑底板和侧墙。待混凝土强度达到设计强度后,拆除第4道支撑,施作柱子、侧墙及地下2层板。待地下2层板及侧墙混凝土强度达到设计强度后,拆除第3道支撑,施作柱子、侧墙及地下1层板。待地下1层板及侧墙混凝土强度达到设计标准后,拆除第2道支撑,并进行侧墙、顶板的防水层作业。待地下1层板及侧墙混凝土强度达到设计标准后,拆除第2道支撑,施作顶板、侧墙及顶板和侧墙的防水层。
2.2 钢支撑施工方案
车站主体结构基坑竖向设4道内支撑,第1道为混凝土支撑,第2、3、4道为钢支撑。围护结构支撑体系由支撑、腰梁等组成。车站第1道支撑采用钢筋混凝土支撑,其余支撑采用直径800 mm、t=16 mm厚的钢支撑。钢管支撑设活动端头,以便于施加预压力,预加压力为200 kN。第1道混凝土支撑撑于冠梁上,其余支撑与围护桩间采用腰梁连接。
钢支撑安装流程:测量定位→安装钢围檩托架→安装钢围檩→在地面拼接好支撑吊装就位→施加预应力→加设楔形垫块垫紧→千斤顶卸载。
支撑安装前,需在地面先检查平直度,并进行预拼接,并将两端中心线偏差度控制在20 mm以内,检查合格的支撑进行编号,以免错用。之后进行围檩安装,并将钢托座焊接在钢围檩上,然后用千斤顶施加预应轴力,将第2~4道钢支撑预加轴力控制在200 kN。预轴力的施加是采用1台QYS–150型千斤顶,在活动端逐级加压。根据施工段的划分,开挖时为保证施工进度、控制工程质量和施工安全,本标段的基坑土方开挖主要采用机械开挖,人工配合挖土、修边平坡。开挖时严格按施工组织设计进行,及时支撑。采用分段、分层开挖,基坑分5次开挖至基底,开挖至钢支撑中线标高下0.500 m在基坑开挖中将充分利用“时空效应”,钢支撑的安装和预应力的施加过程严格控制在10 h以内。开挖出的垫层宜同样快速浇筑,挖出一段立即浇筑一段。
2.3 钢支撑拆除施工
钢支撑拆除顺序:在总体施工方案的第4步,底板和侧墙混凝土设计强度达到标准后,拆除第4道支撑;施作柱子、侧墙及地下2层板,待地下2层板及侧墙强度达到设计标准后,拆除第3道钢支撑;施作柱子、侧墙及地下1层板;待地下1层板及侧墙混凝土强度达到设计强度后,拆除第2道钢支撑。
钢支撑拆除必须遵循以下原则:(1)钢支撑主体结构强度必须达到设计标准后才可拆除;(2)拆除过程中要注意现场管理,进行专人指挥,防止支撑碰到主体结构;(3)拆除过程中,预轴力要逐级释放,以保证卸力时的稳定性。
3 监测系统
3.1 钢支撑轴力监测
钢支撑的支撑轴力监测可采用轴力计或表面应变计进行测试,两种监测方法的测点埋设形式不同。轴力计安装配件是一个直径略大于轴力计(反力计)外径的圆形钢筒,钢筒外侧焊接4片对称、与圆形钢筒长度相当的钢板制成的安装支架,安装时先将支架的一端与钢支撑的钢托座钢板焊在一起,然后将轴力计装入安装支架的圆筒内,加压时另一端顶在围护墙体的钢垫板上,焊接时注意支撑轴心与轴力计中心点对齐。安装示意如图1所示。

图1 钢支撑轴力计安装示意
3.2 连续墙水平位移监测
地下连续墙顶水平位移观测基点可利用施工的基点进行校核,或在施工影响范围之外的固定建(构)筑物上设置2个校核标志(点)。水平位移基准点及监测控制点使用强制对中装置,如图2所示。在监测中,监测结果超过警戒值时,可适当增加预轴力控制连续墙的变形。

图2 水平观测点示意
4 结束语
为了进一步提高地下工程结构施工安全性,本研究提出了一种地下多层结构预应力钢支撑施工方案,在施工的每层设置预应力钢支撑,同时对钢支撑轴力以及围护水平位移进行实时监测,通过广州陈村北站的一个实际工程验证了该施工方案的有效性。
摘自《建筑技术》2024年10月,李永龙